Manutenção do Metrô: Soluções profissionais com trens de retificação ferroviária para a manutenção dos trilhos do metrô

Índice

Manutenção dos trilhos do metrô

1. Introdução aos pontos críticos da manutenção do metrô

A manutenção do metrô é a base para uma operação segura e estável do sistema. O rolamento repetido das rodas dos trens ao longo do tempo causa danos graves aos trilhos de aço: fadiga por contato de rolamento, camadas de fadiga na superfície do metal, pequenas rachaduras na cabeça do trilho, deformação plástica e desgaste irregular. Esses defeitos nos trilhos aumentam a vibração e o ruído, reduzem o conforto da viagem e podem até mesmo provocar acidentes graves de segurança.
As opções tradicionais de manutenção incluem a lubrificação dos trilhos e a substituição completa dos trilhos, que apresentam alto custo e baixa eficiência. O retificado de trilhos com veículos específicos para essa finalidade tornou-se a tecnologia de manutenção de metrô reconhecida internacionalmente como a mais adequada para eliminar defeitos nos trilhos, restaurar os perfis padrão dos trilhos e prolongar a vida útil dos mesmos.
trem de retificação de trilhos para manutenção do metrô na linha do metrô
trem de retificação de trilhos para manutenção do metrô na linha do metrô

2. Três tecnologias principais de retificação para a manutenção padrão do metrô

2.1 Retificação preventiva para linhas de metrô com baixo desgaste

Para trilhos de metrô com baixa carga por eixo e pequenos defeitos de desgaste, a retificação preventiva é a medida de manutenção diária de rotina do metrô, realizada em duas passagens de retificação.
 
Tabela 1: Parâmetros da retificação preventiva em duas passagens
Passagem de retificaçãoFunção principalVelocidadeFaixa de potênciaCobertura angular
Primeira revisãoPerfil padrão de trilho15 km/h50%–65%+3~+11°, +8~+44°
Segunda revisãoAlise todo o trilho e ajuste a faixa de contato leve17 km/h50%–75%+44~-12°
Os projetos de construção em campo devem ser ajustados de acordo com o perfil real do trilho e a faixa de contato entre a roda e o trilho:
  1. Faixa de luz centralizada e perfil de trilho completo: adotam o modo padrão de retificação em duas passagens;
  2. A faixa de luz se desvia para dentro: ampliar a faixa do ângulo de esmerilhamento de +10° a +25°; aumentar o número de cabeçotes de esmerilhamento e a potência em áreas irregulares;
  3. Faixa de luz interna estreita: diminua a velocidade de retificação e aumente a potência na primeira passagem para centralizar a faixa de contato;
  4. Faixa de luz com deslocamento externo: adicionar intervalo de ângulo de -15° a -5°, aumentar a potência de retificação no lado externo do trilho.

2.2 Retificação corretiva (reparo) de trilhos desgastados

O retificado corretivo é voltado para trilhos com danos evidentes causados pela abrasão, um processo fundamental de manutenção do metrô do tipo reparo.
  • Ciclo padrão de moagem: 80Mt ~ 100Mt de tonelagem acumulada de tráfego
  • Modo de retificação: retificação rápida em uma única passagem
  • Potência da cabeça de retificação única: 22 kW
  • Volume controlado de remoção por esmerilhamento: aprox. 0,2 mm
Esse processo remove rapidamente as camadas desgastadas e restaura os perfis deformados dos trilhos, a fim de conter a propagação de trincas sem a necessidade de substituir os trilhos inteiros.

2.3 Retificação especializada de vias de desvio para cruzamentos, corações e juntas de solda

Os desvios incluem corações, costuras de solda e juntas de trilhos com estruturas geométricas complexas, o que exige um polimento segmentado e preciso durante a manutenção do metrô.
  1. Retificação plana da parte superior do trilho: Ajuste a altura do carro de retificação para controlar a pressão de contato e polir as soldas até que a seção transversal fique consistente com os trilhos adjacentes;
  2. Acabamento do arco da coroa do trilho: Ajuste com precisão o ângulo da cabeça de retificação em 3°–5° a cada vez, para se adequar à curva padrão do trilho;
  3. Aparagem do trilho tipo “Frog & wing”: Remova rebarbas metálicas e restaure o perfil do desvio. Controle o índice de lisura longitudinal F=r/d<3 mm, testado com uma régua de 2 m.
 

3. Inspeção de qualidade pós-retificação para manutenção do metrô

Após a obra de fresagem, dois indicadores principais são testados para avaliar a eficácia da manutenção do metrô, com base em uma linha de teste de 3 km com fixadores elásticos.

3.1 Suavidade longitudinal do trilho

O carrinho de medição CAT se desloca a 1 m/s ao longo dos trilhos para coletar dados de uniformidade. A linha de teste está dividida em 6 seções, com uniformidade média variando de 97,36% a 99,52%. Todas as seções apresentam alta uniformidade após a retificação padronizada.

3.2 Rugosidade da superfície do trilho

O medidor portátil de rugosidade é utilizado para a detecção. A rugosidade superficial aceitável deve ser inferior a 10 μm; todas as seções testadas apresentam rugosidade entre 9 μm e 10 μm, atendendo plenamente às normas de operação do metrô urbano e impedindo o crescimento de microfissuras.

4. Rebolos para trilhos compatíveis com equipamentos de retificação da Global Grinding

Os discos de retificação ferroviários de alto desempenho são consumíveis essenciais para uma manutenção eficiente do metrô. Nossos discos de retificação são totalmente compatíveis com os principais veículos de retificação de grande porte: Loram, Harsco, Speno e diversas máquinas de retificação de perfis. As fórmulas abrasivas personalizadas atendem a cenários de retificação preventiva, corretiva e em desvios, melhorando a eficiência da retificação e a vida útil dos abrasivos.

Harsco 411817 415949 415950 5053584 5076389 3402929 350178-22 5010836 3404408

Rebolo Loram

Personalizado rebolos para trilhos para veículos internacionais de retificação de trilhos de metrô

5. Conclusão

A aplicação do veículo integrado de retificação de trilhos constitui um sistema completo de manutenção do metrô, abrangendo cuidados preventivos diários, reparo de trilhos desgastados e acabamento de precisão em desvios. Parâmetros de retificação padronizados, fluxos de trabalho segmentados e rigorosas inspeções de qualidade pós-retificação eliminam efetivamente o desgaste, a fadiga e os defeitos de perfil dos trilhos do metrô. A tecnologia melhora a estabilidade de circulação dos trens, reduz o ruído operacional e diminui os custos de manutenção da via a longo prazo.
Com a expansão contínua das redes metropolitanas urbanas em todo o mundo, a tecnologia padronizada de retificação de trilhos se tornará a principal solução econômica de manutenção de metrôs para todas as operadoras do setor.

Consulta

Caso precise de suporte técnico, orientação sobre parâmetros ou cotação de rebolos ferroviários para manutenção do metrô, por favor, entre em contato conosco
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