Harsco Rail : Meuleuses, modèles RGHC et choix des meules

Harsco Rail est un fournisseur mondial d'équipements destinés à l'entretien et à la construction des voies ferrées. Sa gamme de produits pour le meulage des rails comprend des trains de meulage de série, des meuleuses de voies et d'aiguillages RGHC, des engins routiers-ferroviaires compacts, des systèmes de mesure, ainsi que des services de meulage en sous-traitance.

La Harsco RGH20C est une meuleuse de transit et de commutation très répandue. L'un de ses consommables abrasifs courants est le Meule pour rail 152 × 80 × M20. Pour choisir une meule de rechange, il faut tout de même vérifier le modèle de la machine, le filetage de la broche, la vitesse nominale, la position de la tête de meulage et le marquage d'origine de la meule.

Ce guide explique le fonctionnement des meuleuses Harsco Rail, compare les modèles RGHC les plus courants et fournit des conseils techniques pour choisir des meules compatibles.

Qu'est-ce que Harsco Rail ?

Harsco Rail est une filiale d'Enviri Corporation spécialisée dans les équipements et la maintenance ferroviaires. Elle fournit des équipements, des technologies, un service après-vente et des prestations de services sous contrat pour la construction et la maintenance ferroviaires.

L'entreprise trouve ses origines chez Fairmont Railway Motors, au début du XXe siècle. Son portefeuille d'activités actuel couvre le meulage des rails, le revêtement des voies, l'entretien des traverses, le renouvellement des voies, les véhicules spécialisés et les technologies de mesure des voies. Les plaques signalétiques des anciens équipements peuvent porter des noms tels que Harsco Corporation, Harsco Track Technologies, Fairmont Tamper ou Pandrol Jackson.

Pour identifier une machine ancienne, référez-vous au modèle, au numéro de série, au manuel technique et au marquage d'origine des composants plutôt que de vous fier uniquement au nom de l'entreprise. Les informations actuelles sur l'entreprise sont disponibles auprès de la Présentation de la société Harsco Rail.

À quoi sert une meuleuse de rails Harsco ?

Une meuleuse de rails Harsco utilise des meules abrasives rotatives pour retirer une quantité contrôlée de métal de la tête du rail. Ce procédé permet de rétablir le profil transversal souhaité, de corriger les irrégularités de surface et de contribuer à l'entretien préventif ou correctif des voies ferrées.

Parmi les applications courantes, on peut citer :

• Ondulation des rails et élimination de la calamine
• Entretien préventif des profils
• Reprofilage correctif des rails
• Traitement des défauts de surface
• Meulage des aiguillages, des croisements et des courbes protégées
• Maîtrise du bruit et des vibrations d'origine ferroviaire

Les meuleuses de production traitent de longues sections de voie libre. Les meuleuses de transit et d'aiguillage nécessitent un contrôle plus souple de la tête, car elles doivent contourner les glissières de sécurité, les passages à niveau, les hauteurs libres restreintes et les variations de la géométrie des rails.

Comment fonctionne le meulage des rails Harsco ?

Les meuleuses Harsco sont équipées de plusieurs unités de meulage situées sous le véhicule ou le train de meulage. Chaque unité entraîne une meule abrasive placée contre une partie choisie du champ du rail.

Le système de broyage contrôle :

1. Angle de la tête de meulage et puissance appliquée
2. Vitesse de la meule et de la machine
3. Nombre et ordre des passages
4. Enlèvement de matière et finition de surface ciblés
5. Profil du rail avant et après meulage

Les machines de grande série répartissent un schéma de meulage prédéfini sur plusieurs meules. Une meuleuse à têtes interchangeables offre à l'opérateur un contrôle plus précis sur chaque tête. Deux machines portant la marque Harsco Rail peuvent donc présenter des dimensions de meules, des filetages de fixation, des vitesses nominales, des formes et des compositions abrasives différentes.

Meuleuses de rails Harsco courantes

Les caractéristiques techniques de la machine peuvent varier en fonction du marché, de l'année de fabrication et de la configuration choisie par le client. Vérifiez les références de la machine sur sa plaque signalétique et dans son manuel avant de commander des consommables abrasifs.

Meuleuses de rails Harsco Production

Les meuleuses de production Harsco sont conçues pour les travaux sur les axes routiers principaux, où le rendement et le contrôle reproductible du profil sont des priorités. Harsco propose actuellement des machines équipées de 32, 48 à 96 et 120 meules.

Les informations techniques publiées indiquent des vitesses de meulage comprises entre 5 et 28 km/h, une vitesse de rotation du moteur de meulage de 3 600 tr/min et des angles de la tête de meulage allant de 75° du côté de la jauge à 45° du côté de la voie. Les machines peuvent également être équipées de systèmes de mesure du profil des rails, de mesure de l'ondulation et de dépoussiérage.

La configuration finale est conçue en tenant compte du gabarit, des restrictions de charge par essieu, des normes locales, de la puissance requise et du programme d'entretien de la ligne ferroviaire. Les informations actualisées sont disponibles sur le Page consacrée aux meuleuses Harsco.

Qu'est-ce que la fraiseuse de transition/de jonction RGHC de Harsco ?

Le Harsco RGHC est une plate-forme modulaire de meulage pour voies de transport en commun et aiguillages, disponible en configurations de 10, 20, 30 et 40 meules. Il est conçu pour les aiguillages, les courbes protégées, les passages à niveau, les voies de transport en commun et d’autres ouvrages nécessitant un contrôle indépendant des têtes de meulage.

La désignation RGH20C est généralement associée à la configuration « 20 stones ». La brochure RGHC publiée par Harsco décrit des unités de meulage indépendantes à entraînement hydraulique, une vitesse de meule de 6 000 tr/min, des angles de meulage allant de 75° côté jauge à 45° côté champ, un contrôle des motifs préréglés et un contrôle individuel de la puissance pour chaque tête de meulage.

Un mécanisme de liaison fait tourner l'unité de meulage tout en la déplaçant le long du rail. Cela permet à la machine de traiter différentes parties de la tête de rail et de contourner les éléments complexes de la voie.

Caractéristiques techniques de la série RGHC de Harsco

Harsco propose également une configuration RGHC de 40 stones, mais la brochure d'août 2019 mentionnée ne fournit pas le tableau complet des dimensions. Les machines réelles peuvent comporter des équipements spécifiques au client, des mises à niveau ultérieures ou des adaptations régionales.

Comment le RGHC contrôle-t-il le profil de broyage ?

Le RGHC utilise des têtes de meulage indépendantes et un système de contrôle des motifs préréglés pour positionner chaque meule abrasive sur le champ de rail. Les opérateurs peuvent régler différents niveaux de puissance pour chaque tête en fonction du profil souhaité et de la structure de la voie.

Cette fonctionnalité s'avère utile au niveau des aiguillages, des rails de support, des courbes protégées, des passages à niveau et des changements de géométrie de la tête de rail. Les schémas de Harsco illustrent des positions à 0°, 38°, 45° et 70°, tandis que la plage complète publiée s'étend de 75° côté écartement à 45° côté voie.

Commande du Jupiter II et mesure de profil au laser

Jupiter II est le système de commande à entrées/sorties distribuées de Harsco Rail. Il est conçu pour simplifier les commandes électriques, améliorer la gestion des données des équipements, prendre en charge les applications pilotées par ordinateur et produire des résultats de commande reproductibles.

Le RGHC peut également être équipé d'un système de mesure de profil par laser qui mesure la section transversale du rail en temps réel. Cela permet à l'équipe de meulage de comparer le profil existant au résultat visé pendant les opérations d'entretien.

Les performances d'une meule doivent donc être évaluées en tenant compte des critères suivants : correction du profil mesurée, enlèvement de matière, état de surface, usure de la meule et exigences relatives aux passes, plutôt qu'en se basant uniquement sur sa durée de vie.

Lutte contre la poussière et les incendies sur le chantier Harsco RGHC

L'équipement RGHC comprend notamment des protections pour les chariots, un système d'extinction des étincelles, un dépoussiéreur intégré, un système de surveillance de la température, un réservoir d'eau de 3 000 litres, des buses de pulvérisation latérales, un tuyau rétractable de 15 mètres, un système d'injection d'agent moussant en option et un système d'extinction chimique.

Harsco précise que le système de dépoussiérage capte les particules en suspension dans l'air d'une taille supérieure à 0,5 micron provenant de l'enceinte entourant les unités de meulage. L'équipement de sécurité exact dépend de la configuration de la machine du client. Ces systèmes ne remplacent pas l'inspection des meules, leur montage correct, la vérification de la vitesse ni les procédures d'utilisation approuvées.

Harsco Rail par Möser : Ro-V 149 et Ro-V 228

La Ro-V 149 est une fraiseuse rail-route compacte destinée aux travaux localisés. Selon les caractéristiques techniques publiées, elle est équipée de six broches de fraisage, offre des vitesses de travail comprises entre 0 et 5 km/h, un rayon de courbure minimal de 18 mètres et un réglage optionnel de l'écartement de 1 000 à 1 676 mm.

La Ro-V 228 est une meuleuse modulaire rail-route destinée au meulage des têtes de rail, des rails rainurés, des aiguillages et des zones difficiles d'accès. Il est possible de combiner plusieurs unités de meulage ou machines. Les besoins en abrasif dépendent de l'unité installée plutôt que de la seule désignation de la machine.

Quelle est la meule la plus couramment utilisée pour la Harsco RGH20C ?

Le Meule 152 × 80 × M20 C'est l'un des consommables abrasifs les plus couramment utilisés pour le modèle Harsco RGH20C. Il est également répertorié pour certaines configurations spécifiques du modèle RGH10C.

Parmi les applications typiques, on peut citer la remise en état des profilés de rail, l'élimination des ondulations, le traitement des défauts de surface, le meulage des aiguillages, le meulage des traverses et l'entretien des voies de transport en commun. Jumbo Abrasives fabrique ce produit en tant que meule de rechange pour le marché des pièces détachées, destinée aux applications Harsco validées.

Les filetages M20 et 5/8-11 sont des systèmes de filetage différents et ne doivent pas être considérés comme interchangeables. Consultez le Meule Harsco RGH20C 152 × 80 × M20 pour obtenir des informations sur les produits disponibles.

Quel est le rapport entre 152 × 80 × M20 et 6 000 tr/min ?

La brochure RGHC de Harsco indique une vitesse de l'unité de meulage de 6 000 tr/min. À cette vitesse, une meule de 152 mm de diamètre présente une vitesse périphérique théorique d'environ 47,8 m/s :

π × 0,152 m × 6 000 ÷ 60 ≈ 47,8 m/s

Jumbo Abrasives indique une vitesse de fonctionnement maximale de 50 m/s pour sa meule de 152 × 80 × M20. Cette valeur publiée est supérieure à la vitesse périphérique théorique générée par une meule de 152 mm tournant à 6 000 tr/min.

Ce calcul ne prend en compte que le diamètre, la vitesse de rotation et la vitesse périphérique. Il ne garantit pas une compatibilité totale. Il convient de vérifier séparément la vitesse réelle de la broche, le filetage, la géométrie de montage, la conception de la meule, la position de la tête de rectification, les modifications apportées à la machine ainsi que les exigences en matière d'homologation.

Comment choisir une meule Harsco ?

Commencez par vérifier les informations relatives à la machine et aux roues. Envoyez au fournisseur :

• Modèle exact de la machine Harsco, numéro de série et année de fabrication
• Référence d'origine de la roue et marquage complet
• Diamètre extérieur, épaisseur et filetage ou alésage
• Mise en place de photographies ou de dessins
• Vitesse de fonctionnement maximale et position de la tête de meulage
• Niveau, état et travail de meulage des rails
• Quantité requise, pays de destination et date de livraison

Ne commandez pas une roue de rechange en vous fiant uniquement au nom « Harsco » ou à une photo.

Pourquoi la régularité des meules est-elle importante ?

Une machine RGHC-20 peut fonctionner avec 20 meules, tandis qu’une meuleuse de production Harsco plus grande peut en utiliser jusqu’à 120. Les différences entre les meules peuvent influer sur le comportement de coupe, le taux d’usure, l’état de surface et la capacité de la machine à reproduire le profil prévu.

Les équipes d'ingénierie et d'approvisionnement doivent évaluer les tolérances dimensionnelles, la précision du filetage, l'équilibrage, l'intégrité structurelle, la traçabilité des lots, l'uniformité de la coupe, le taux d'usure, la conservation du profil, l'état de surface et la documentation relative aux essais.

La brochure Harsco présente des meules dotées d'un ruban en fibre de verre destiné à réduire les risques de rupture dus aux forces centrifuges. Ne partez pas du principe que toutes les meules du marché des pièces de rechange présentent la même conception. Il convient de vérifier la conception du renfort auprès du fabricant de la meule. Consultez notre FAQ sur les meules pour rails pour obtenir davantage de conseils sur le choix.

Peut-on utiliser des jantes du marché des pièces de rechange sur les engins ferroviaires Harsco ?

On peut envisager l'utilisation d'une meule de rechange lorsque ses dimensions, son pas, son indice de vitesse, ses propriétés structurelles et son comportement à l'usinage ont été vérifiés pour la configuration exacte de la machine.

Un processus d'homologation technique peut inclure l'examen des documents, le contrôle dimensionnel, la vérification du filetage et du montage, des essais de vitesse, des essais contrôlés sur machine, l'inspection de la surface des rails et la surveillance de l'usure.

Jumbo Abrasives fabrique des meules destinées à plusieurs systèmes de meulage ferroviaire. Les références à Harsco ou à Harsco Rail indiquent l'application prévue de l'équipement. Elles n'impliquent en aucun cas une affiliation avec Harsco Rail ou Enviri Corporation, ni une homologation ou une recommandation de la part de ces sociétés.

Foire aux questions sur Harsco Rail

Qu'est-ce que le Harsco RGH20C ?

Le modèle RGH20C est généralement associé à la plate-forme de meulage pour voies de transport en commun et aiguillages Harsco RGHC de 20 stones. Il est conçu pour les aiguillages, les courbes protégées, les passages à niveau, les voies de transport en commun et d'autres structures ferroviaires complexes.

Combien de meules un broyeur RGHC peut-il utiliser ?

Harsco propose des configurations RGHC équipées de 10, 20, 30 ou 40 meules. Le choix de la configuration dépend des besoins de production, des dégagements, de la géométrie de la voie et du programme d'entretien.

À quelle vitesse fonctionnent les unités de broyage RGHC ?

La brochure RGHC de Harsco indique une vitesse de rotation de l'unité de meulage de 6 000 tr/min. Une meule de 152 mm tournant à cette vitesse présente une vitesse périphérique théorique d'environ 47,8 m/s.

Quelle est la roue la plus couramment utilisée pour le modèle Harsco RGH20C ?

La meule à liant résine de dimensions 152 × 80 × M20 est l'une des spécifications les plus couramment utilisées pour la Harsco RGH20C. Le filetage de la broche, la vitesse nominale, le marquage d'origine et la position de la tête doivent être vérifiés avant de passer commande.

Les filetages M20 et 5/8-11 sont-ils interchangeables ?

Non. Le filetage M20 est un filetage métrique, tandis que le 5/8-11 est un filetage impérial. Il s'agit de spécifications de montage différentes qui ne doivent pas être considérées comme interchangeables.

Le Harsco RGHC mesure-t-il le profil du rail ?

Le RGHC peut être équipé d'un système de mesure de profil par laser qui mesure la section transversale du rail en temps réel et aide les opérateurs à comparer le profil réel avec le résultat souhaité.

Demander une évaluation de la compatibilité d'une meule Harsco

Veuillez communiquer à Jumbo Abrasives le modèle de la machine Harsco, le marquage actuel des meules, leurs dimensions, les détails de montage, la vitesse maximale, la position de la tête de meulage, l'état des rails, la quantité requise, le pays de destination et la date de livraison.

Contactez Jumbo Abrasives pour obtenir une évaluation de la compatibilité des meules Harsco et un devis.