Amoladora de vías férreas: tipos, usos y guía de muelas abrasivas
Índice
Una rectificadora de rieles es una máquina de mantenimiento ferroviario que elimina una cantidad controlada de acero de la cabeza del riel para restaurar el perfil del riel y eliminar defectos superficiales. Los grandes trenes rectificadores se encargan del trabajo continuo en las líneas principales, mientras que las rectificadoras portátiles de perfil de riel se utilizan para soldaduras, cambios de vía, cruces de vía, cruces ferroviarios y reparaciones locales. La máquina es distinta de la muela rectificadora que lleva acoplada.
¿Para qué sirve una fresadora de vías férreas?
Una rectificadora de rieles restaura la forma operativa de un riel al eliminar una cantidad selectiva de metal de la superficie. El objetivo no es simplemente dejar el riel brillante. La operación de rectificado debe ajustarse al perfil requerido del riel, al tipo de defecto, a la configuración de la máquina y al plan de mantenimiento.
Una amoladora de rieles se puede utilizar para:
- Restauración del perfil del riel
- Eliminación de ondulaciones
- Fatiga por contacto rodante y eliminación de defectos superficiales
- Esmerilado de soldaduras y uniones
- Mantenimiento de cambios de vía y desvíos
- Ranita y pulido de cruces
- Rectificado preventivo y correctivo de rieles
Harsco Rail describe el rectificado en la producción como una forma de controlar el contacto entre la rueda y el riel, eliminar ondulaciones y defectos, y mantener el perfil del riel. Su gama de rectificadoras incluye máquinas con diferentes números de muelas y sistemas de medición de perfil.
La máquina adecuada depende del área de trabajo. Una rectificadora de producción está diseñada para tramos largos de vía abierta. Una rectificadora de perfiles portátil es más adecuada cuando el operador debe trabajar alrededor de una soldadura, un cambio, una corazón o un defecto aislado.
¿Cómo funciona una fresadora de vías férreas?
Una rectificadora de vías férreas utiliza una o más ruedas o piedras abrasivas montadas en un cabezal de rectificado. La máquina controla la posición de la rueda, el ángulo de contacto y la presión de rectificado mientras el equipo se desplaza a lo largo del riel o es guiado a lo largo de un tramo específico.
- Inspecciona el perfil del riel e identifica el defecto.
- Selecciona una amoladora adecuada para el perfil de riel y la aplicación.
- Verifica las dimensiones del disco de esmerilado, su montaje y la velocidad máxima de funcionamiento.
- Coloca el cabezal de esmerilado en el ángulo deseado.
- Retira el material en pasadas controladas.
- Revisa el perfil y la superficie del riel terminado.
Las grandes líneas de esmerilado pueden contar con varias unidades de esmerilado dispuestas a lo largo del vehículo. Las máquinas portátiles suelen tener un solo cabezal de esmerilado y requieren que el operador controle el movimiento y la presión.
Un sistema de medición puede ayudar a los operadores a comparar el perfil del riel existente con el perfil deseado. Harsco incluye los sistemas de medición de perfil y de ondulación entre las características disponibles de la máquina.
El disco de esmerilado es la herramienta de contacto. Si las especificaciones del disco son incorrectas, es posible que la máquina no se monte correctamente, no alcance el perfil deseado o no funcione dentro del rango de velocidad requerido.
Principales tipos de rectificadoras de vías férreas
Trenes de rectificado de rieles para producción
Las amoladoras de producción son máquinas grandes y autopropulsadas para el mantenimiento ferroviario, diseñadas para tramos largos de vía. Son utilizadas por operadores de infraestructura, contratistas de amolado y empresas de mantenimiento ferroviario.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen el mantenimiento de líneas principales para transporte pesado, corredores ferroviarios de carga, rutas de pasajeros de alto volumen, programas de rectificado preventivo, rectificado correctivo del perfil y eliminación de ondulaciones o defectos.
Estas máquinas pueden utilizar docenas de piedras de rectificado. Su rendimiento depende de la configuración de la máquina, el estado de los rieles, la velocidad de rectificado, el número de unidades de rectificado y el plan de mantenimiento.
Rectificadoras portátiles de perfiles ferroviarios
Para los trabajos locales se utiliza una rectificadora portátil de rieles. Un equipo reducido puede trasladarla hasta el riel y colocarla alrededor de la zona de trabajo. Las rectificadoras portátiles de perfil se utilizan habitualmente para el acabado de soldaduras, la corrección local del perfil del riel, la reparación de pequeños defectos, el rectificado de la cabeza del riel y el rectificado del flanco del riel.
La amoladora Omega de Pandrol está diseñada para cabezales de riel, crucetas, cambios de vía y perfiles de riel. Su diseño modular permite montar y desmontar la herramienta de la vía con mayor facilidad que un tren de esmerilado de gran tamaño.
Amoladoras para cambios de vía y desvíos
Las amoladoras para cambios y desvíos están diseñadas para áreas donde cambia la geometría del riel. Es posible que una máquina estándar para vías abiertas no ofrezca el acceso o el rango de ajuste necesarios para las coronas, las puntas de cambio, los rieles laterales y los cruces.
Estas amoladoras suelen elegirse para desvíos, puntos de cambio, coronas, rieles de protección, cruces y uniones soldadas de rieles cerca de tramos de vía complejos. La forma de la muela, su montaje y el ángulo de trabajo son especialmente importantes en estas aplicaciones.
Sistemas de rectificado de alta velocidad
Los sistemas de rectificado de alta velocidad funcionan a velocidades de operación más altas que los equipos de rectificado correctivo convencionales. Por lo general, se utilizan para el mantenimiento preventivo de las vías y la eliminación periódica de pequeñas irregularidades superficiales.
El esmerilado a alta velocidad no significa que cualquier disco pueda funcionar a una velocidad mayor. La velocidad nominal del disco debe cumplir con los requisitos del equipo.
Amoladora de vías férreas vs. muela para vías férreas
Una rectificadora de rieles es la máquina. Una muela para rectificar rieles es el consumible abrasivo que se monta en esa máquina.
| Artículo | Amoladora de vías férreas | Muela para rieles |
|---|---|---|
| Función | Mueve, coloca y controla la unidad de esmerilado | Elimina el metal del riel |
| Tipo | Tren de producción, amoladora portátil o amoladora de desvíos | Muela o piedra abrasiva especificada |
| Principales factores de selección | Capacidad de la máquina, cabezales de rectificado, aplicación y acceso | Diámetro, espesor, orificio/rosca, grado de abrasividad y velocidad |
| Ciclo de reemplazo | Largo ciclo de vida del equipo | Reemplazo periódico de los consumibles |
Esta distinción es importante porque un comprador que busque “amoladora de vías férreas” podría, en realidad, necesitar discos de amolado de repuesto para una máquina Loram, Harsco, Speno, Vossloh, SRT, Geismar o Robel que ya tenga.
Jumbo Abrasives suministra rectificado de las ruedas de un tren de rectificado de rieles y muelas de rectificado de perfiles para aplicaciones de mantenimiento ferroviario. Se debe confirmar la compatibilidad exacta consultando el marcado actual de la rueda y la documentación de la máquina.
Cómo elegir el disco de esmeril adecuado
Antes de solicitar una cotización, recopila la siguiente información:
- Fabricante de rectificadoras
- Modelo exacto de la máquina
- Marcado actual de las ruedas
- Diámetro exterior y espesor
- Diámetro interior, rosca o sistema de montaje
- Tipo de abrasivo y aglutinante, si se dispone de esa información
- Velocidad máxima de funcionamiento
- Aplicación del rectificado y estado de los rieles
- Cantidad requerida
- País de destino y fecha de entrega
No elijas una rueda de repuesto basándote únicamente en su diámetro exterior. Dos ruedas pueden tener un diámetro similar, pero un grosor, un diámetro interior, un método de montaje o un índice de velocidad diferentes.
Si no se conoce el grado de abrasivo, el aglutinante, la velocidad máxima o los detalles de montaje, envía una foto nítida del disco actual y de la placa de identificación de la máquina. Estos detalles deben confirmarse con el equipo de ingeniería antes de iniciar la producción.
Combinaciones representativas de ruedas y máquinas
Los siguientes ejemplos se basan en las relaciones entre la máquina y las muelas que se muestran en la guía pública de trenes de esmerilado de Jumbo Abrasives. Se trata de referencias representativas, no de una lista de intercambiabilidad universal.
| Sistema de trituración | Modelos de ejemplo | Ejemplo de rueda que cotiza en bolsa |
|---|---|---|
| Loram | RG300, RG400, RGX | 260×90×154 |
| Speno | RR16, RR24 | 250×78×150 |
| Harsco Rail | RGH10C, RGH20C, RGH30C | 152 × 80 × M20 |
| Vossloh | HSG-city, HSG-2 | 120×73×40 |
| GEMAC | CMC20, GMC-96X | 152 × 80 × M20 |
| AUTECH | AT VM 8000, AT2200 | 120 × 110 × M20L |
En el caso de las rectificadoras de perfiles portátiles, algunos ejemplos comunes son: 125×65×M20 para aplicaciones Robel, 150×75×55-4×M8 para aplicaciones Geismar y 150×75×M20 para aplicaciones Goldschmidt. Verifique el modelo exacto, la marca de la muela y los detalles de montaje antes de considerar que cualquier combinación es compatible.
Revisiones de seguridad antes de instalar una rueda
Los discos de esmerilado son componentes de alta velocidad. El disco debe inspeccionarse e instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la máquina.
- Revisa la rueda para ver si tiene grietas, astillas o daños causados por el transporte.
- Verifica las dimensiones de la rueda y la disposición de montaje.
- Verifique que la velocidad nominal de funcionamiento cumpla con los requisitos de la máquina.
- Instala la arandela, la brida o las piezas de sujeción adecuadas.
- Revisa la protección y el sistema antiparasitas.
- Asegúrate de que la rueda esté bien fijada.
- Utilice el equipo de protección personal requerido.
- Limite el uso a personal capacitado y autorizado.
El Manual de la rectificadora hidráulica de perfiles ferroviarios Racine especifica un diámetro y un grosor concretos para el disco, así como un requisito de 3,300 RPM para ese modelo. Esa especificación se aplica a la máquina indicada y no debe copiarse para otra amoladora.
Nunca des por sentado que una rueda diseñada para una amoladora de vías férreas sea segura para otra máquina.
Cómo pedir ruedas de repuesto
Una solicitud de cotización útil debe incluir el fabricante y el modelo de la máquina, la marca actual de la rueda, las dimensiones de la rueda, el diámetro interior o la rosca, la aplicación ferroviaria, fotos de la rueda y de la placa de la máquina, la cantidad, el país de destino y la fecha de entrega.
Envíe el modelo de la máquina, las dimensiones de las ruedas, la cantidad y el país de destino para que el equipo técnico pueda confirmar la compatibilidad y preparar una cotización.
Para consultar las referencias de las máquinas, visita el Biblioteca de trenes de rectificado. Para conocer las opciones de ruedas de repuesto, consulte el Categoría de productos: Ruedas para trenes de rectificado de rieles.
Preguntas frecuentes
¿Qué es una fresadora de vías férreas?
Una rectificadora de rieles es una máquina que se utiliza para restaurar el perfil de los rieles y eliminar defectos superficiales como ondulaciones, irregularidades en las soldaduras y fatiga por contacto rodante. Los grandes trenes rectificadores trabajan en tramos largos de vía, mientras que las rectificadoras portátiles de perfil de rieles se encargan de trabajos localizados alrededor de soldaduras, cambios de vía, cruces y cruces de vía.
¿Una amoladora de vías férreas es lo mismo que una máquina para amolar rieles?
Estos términos suelen referirse a la misma categoría general de equipo. Los términos “amoladora de vías férreas”, “amoladora de rieles” y “máquina de amolado de rieles” pueden referirse a trenes de amolado de producción, amoladoras de perfil portátiles o amoladoras de desvíos. El término correcto depende del tipo de máquina y de la aplicación de mantenimiento.
¿Qué muela utiliza una máquina rectificadora de vías férreas?
La muela adecuada depende del modelo de amoladora, las dimensiones de la muela, la configuración de montaje, las especificaciones del abrasivo y la velocidad máxima de operación. La guía pública de Jumbo enumera diferentes tamaños de muelas para los sistemas Loram, Speno, Harsco, Vossloh, GEMAC y AUTECH. Confirma las especificaciones exactas antes de realizar el pedido.
¿Puedo usar un disco de otra amoladora?
Solo cuando se haya confirmado que las dimensiones, el montaje, las especificaciones del abrasivo y la velocidad nominal son adecuados para la máquina en cuestión. Los discos de apariencia similar no son automáticamente intercambiables. Envía la marca del disco actual, el modelo de la máquina y los detalles de montaje al proveedor para obtener una confirmación técnica.
¿Qué amoladora de rieles se usa para las soldaduras y los desvíos?
Las amoladoras portátiles para perfiles de riel y las amoladoras para desvíos se utilizan comúnmente en soldaduras, cambios, corazonas y cruces, ya que permiten un acceso local y ofrecen ángulos de amolado ajustables. La elección de la máquina adecuada depende de la geometría del riel, el acceso, la fuente de energía, el tamaño de la muela y el procedimiento de mantenimiento del operador.
¿Cómo puedo solicitar una cotización para una muela abrasiva para rieles?
Indique el fabricante y el modelo de la amoladora, las dimensiones actuales del disco, los detalles de montaje, la aplicación, la cantidad, el país de destino y la fecha de entrega. Las fotos del disco actual y la placa de identificación de la máquina ayudan al proveedor a verificar la compatibilidad antes de preparar una cotización.
