रेलवे रखरखाव उपकरण प्रकार और कार्य
रेलवे रखरखाव ट्रेन संचालन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। तो, रखरखाव कार्य में आमतौर पर किस प्रकार के उपकरण उपयोग किए जाते हैं, और वे कौन-कौन से कार्य करते हैं?
संचालन के दौरान, रेलवे पटरियों पर ट्रेनों का भार, गति से उत्पन्न गतिशील बल, और विभिन्न पर्यावरणीय चुनौतियाँ आती हैं। समय के साथ, पटरियों में दोष और क्षति उत्पन्न होती है, जबकि स्लीपर और सबग्रेड धीरे-धीरे घिस जाते हैं। इसलिए, ट्रैक की सुरक्षा और चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए नियमित और आपातकालीन रखरखाव आवश्यक है। यह कार्य संभावित समस्याओं को रोकने और मौजूदा समस्याओं को समय पर हल करने में मदद करता है। यह उन्नत निरीक्षण तकनीक और विशेष रखरखाव मशीनरी पर निर्भर करता है, जो यांत्रिक, विद्युत, हाइड्रोलिक, न्यूमैटिक, लेजर, कंप्यूटर और स्वचालन तकनीकों को एकीकृत करती हैं।.
बैलास्ट टैम्पर
द बैलास्ट टैम्पर, या एक रेल टैम्पिंग मशीन, नई रेलवे लाइनों के निर्माण, मौजूदा लाइनों में बैलास्ट की सफाई के बाद टैम्पिंग, और परिचालन लाइनों में मरम्मत कार्य में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।.
- ट्रैक उभर रहा है: ट्रैक को एक निश्चित ऊँचाई तक उठाएँ।.
- ट्रैक समायोजन: ट्रैक को निर्दिष्ट क्षैतिज ज्यामिति के अनुसार समायोजित करें।.
- ट्रैक समतलीकरण: ट्रैक को क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रूप से समतल करना। क्षैतिज समतलीकरण: बाएँ और दाएँ ट्रैक को एक निश्चित ऊँचाई के अंतर पर बनाए रखना, जिससे एक निश्चित गति से चल रही ट्रेन को केंद्रापसारक बल प्रदान किया जा सके। ऊर्ध्वाधर समतलीकरण: उसी ट्रैक को एक ही स्तर पर बनाए रखना।.
- टैम्पिंग: टैम्पिंग द्वारा रेलवे स्लीपरों के नीचे बैलास्ट के अनुमानित आकार को बहाल करना।.
रेल ग्राइंडिंग मशीन
रेल ग्राइंडिंग मशीनें इन्हें पोर्टेबल रेल प्रोफ़ाइल ग्राइंडर और ग्राइंडिंग कारों में विभाजित किया जा सकता है। इस प्रकार की मशीन का उपयोग करके रेल सतह की खुरदरापन और दोष दूर हो जाते हैं, और रेल प्रोफ़ाइल को मूल डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप वापस लाया जाता है। परिणामस्वरूप, यह रेल सतह दोषों के विकास को धीमा कर सकता है, रेल सतह की चिकनाई में सुधार कर सकता है, यात्रियों की आरामदायकता में सुधार करने का उद्देश्य पूरा कर सकता है, ट्रैक शोर को कम कर सकता है, और रेल पटरियों की सेवा अवधि बढ़ा सकता है।.
- सुधारात्मक ग्राइंडिंग: इसका उद्देश्य रेलवे ट्रैक की दोषों को समाप्त या कम करना है; हालांकि इससे सेवा जीवन का संकुचन और ट्रेन की गति की सीमा हो सकती है। कार्यों के बीच के अंतराल अपेक्षाकृत लंबे होते हैं, जो बहुत आर्थिक नहीं हैं।.
- संक्रमणकालीन रेल ग्राइंडिंग: सुधारात्मक ग्राइंडिंग को निवारक या आवधिक ग्राइंडिंग में बदलना, ताकि लागत और परिणाम के बीच संतुलन की स्थिति प्राप्त हो, और यह सुनिश्चित हो कि सीमित संसाधन का उचित उपयोग हो।.
- रोकथाम या आवधिक रेल ग्राइंडिंग: सतही दोषों को सुधारात्मक और संक्रमणकालीन ग्राइंडिंग द्वारा दूर करने के बाद यह किया जाता है। इसका उद्देश्य दोषों को समाप्त या नियंत्रित करके रेलों की सतह की स्थिति और उपयुक्त दिखावट सुनिश्चित करना है। सुधारात्मक ग्राइंडिंग की तुलना में, निवारक ग्राइंडिंग में कम धातु हटती है, जैसे 0.2–0.3 मिमी, और यह ग्राइंडिंग अधिक बार तथा नियंत्रित रूप से की जाती है।.
- विशेष पीसना: 1. रेल सिर पर अनुमत घिसाव सीमाओं से परे ग्राइंड करके आवश्यक विशेष रेल प्रोफ़ाइल प्राप्त करना और रेल पथ की सेवा अवधि बढ़ाना, जिससे पहिया निलंबन की संभावनाएँ कम हों। 2. रेल पथ की संपर्क सतह को असाधारण रूप से चिकना बनाना और पहिया व पथ से उत्पन्न होने वाले शोर को कम करना।.
रेल इम्पैक्ट रेन्च
A रेल इम्पैक्ट रेन्च या लाइन की केंद्रीकृत रखरखाव अवधि के दौरान अक्सर एक रेल बोल्ट मशीन का उपयोग किया जाता है। यह एक ही समय में रेल पटरियों के दोनों ओर रेल बोल्ट कस या ढीला कर सकती है। आसान संचालन और शक्तिशाली कार्यक्षमता के लाभों के साथ, रेल बोल्ट का ढीला करना और कसना आसानी से संभाला जा सकता है, जिससे रखरखाव की दक्षता में काफी सुधार होता है और मजबूत गारंटी मिलती है।.
रेल काटने की मशीन
A रेल काटने की मशीन यह नए ट्रैक बिछाने, पुराने ट्रैक की मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए उपयोग किया जाता है। यह रेलों को आसानी और सटीकता से काटता है। ऊर्जा स्रोत के अनुसार इसे दहनशील रेल काटने की मशीन और विद्युत रेल काटने की मशीन में विभाजित किया जा सकता है।.
रेल ड्रिलिंग मशीन
A रेल ड्रिलिंग मशीन रेल वेब में, चाहे रेल कितनी भी कठोर क्यों न हों, आसानी से छेद किए जा सकते हैं। जब रेल के छोटे-छोटे हिस्सों को बदलने की आवश्यकता होती है, तब रेल ड्रिलिंग की जरूरत होती है। छेद हो जाने के बाद, नए ट्रैक और पुराने ट्रैक को रेल जॉइंट्स और बोल्ट्स के माध्यम से जोड़ा जाता है।.
रेल मोड़ने वाला
A रेल मोड़ने वाला यह विकृत वक्र रेल पथ को सुधारने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक विशेष उपकरण है। इसका मुख्य कार्य हाइड्रोलिक संचरण और लीवर सिद्धांत द्वारा रेलों को मोड़ना और सीधा करना है। रेल बेंडर रेल तनाव और विकृति की मरम्मत में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह दैनिक रखरखाव, वेल्डिंग के बाद सुधार, टैम्पिंग मशीन के साथ मिलकर ट्रैक ज्यामिति में व्यापक सुधार आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
बैलास्ट क्लीनर
द बैलास्ट क्लीनर यह मुख्य रूप से बैलास्ट से अशुद्धियों को इकट्ठा करने और छाँटने तथा बैलास्ट को आकार देने के लिए उपयोग किया जाता है। यह बैलास्ट टैम्पिंग मशीन का सहायक है। यह रेल पटरियों के नीचे से 30 से 40 सेमी की गहराई तक गंदे बैलास्ट को खोदता है, और छाँटने के बाद, योग्य बैलास्ट को ट्रैक पर वापस भरा जाता है और एक स्वच्छ ट्रैक बेड बनाने के लिए कुछ नए बैलास्ट से पूरक किया जाता है। यह मशीन बैलास्ट की कार्यक्षमता को पुनर्स्थापित करने के लिए आवश्यक है, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहाँ कीचड़ और स्लरी बनती है और जहाँ कोयला, अयस्क आदि ले जाने वाली मालगाड़ियाँ लंबे समय तक गुजरती हैं।.
रेल टेन्सर
द रेल टेन्सर यह एक हाइड्रोलिक उपकरण है जिसका उपयोग तनाव कम करने और चिकनी लाइनों पर लंबी रेलें स्थापित करने के लिए किया जाता है। पुनः लॉकिंग या थर्मिट वेल्डिंग को सुगम बनाने के लिए, हाइड्रोलिक रूप से संचालित यह उपकरण लॉकिंग रेल के तापमान से नीचे तापमान गिरने पर रेल को पूर्वनिर्धारित लंबाई तक जबरदस्ती फैलाता है। इसके मुख्य उद्देश्य तनाव मुक्ति, वेल्डिंग सहायता और रेल गैप समायोजन हैं।.
ट्रैक रखरखाव उपकरणों के उपयोग ने निर्माण यंत्रीकरण के त्वरित विकास में सहायता की है। ट्रैक रखरखाव उपकरण परिचालन दक्षता और गुणवत्ता बढ़ाकर रेल परिवहन के सुरक्षित और त्वरित विकास में योगदान करते हैं। AGICO यंत्रीकृत संचालन की दक्षता और गुणवत्ता बढ़ाकर रेल परिवहन की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए रेल रखरखाव उपकरणों की आपूर्ति करने का प्रयास कर रहा है।.
